防護涂鍍
    HL-9068涂層
     
    HL-9058涂層
      HL-9068涂層
      HW-3000涂層
      TH-901耐油、耐熱防腐涂層
      SHY-99耐熱、冷換設備防腐蝕涂層
      TH-2000常溫固化水冷器防腐涂層
      H-847節能型水冷器防腐涂層
      NPS、Ni-P合金鍍層
      電弧噴涂技術
      特種車輛載罐防腐
      新型耐腐蝕抗輻射隔熱涂層

    特種防腐涂層(二)HL-9068涂層HL—9068coating(海林系列)
       涂層應用范圍    
       1.碳鋼換熱器、碳鋼水冷器、重沸點管束、空冷器或其它非定型換熱設備。
       2.設計工作溫度300℃,長期工作溫度在220℃范圍以內。
       執行標準            
       SH/T3540《鋼制換熱設備管束復合涂層施工及驗收規范》
       涂層適合介質     
       1.淡水、鹽水、海水、工業循環水、蒸餾水和蒸汽等。
       2.弱酸性介質及堿性介質,硫及硫化氫介質,可耐蒸汽吹掃。
       3.汽油、柴油、溶劑油、原油、機油、真空泵油及其他油—水高溫交換設備。 
       涂層技術性能      
     1.涂料成分:HL—9068防腐涂料主要是以中國生漆改性而得,除具有耐酸、堿、鹽介質腐蝕性以外,還具

    有突出的耐熱、耐油特性,而且沒有大漆引起的毒性過敏。有防腐導熱顏料、防沉淀劑、增塑劑和催化劑組分配
    制而成。
      2.涂層性能:涂裝后在高溫下固化成膜。涂層光潔均勻、柔韌堅硬、導熱性能好,物理機械性能和化學性能穩定。
    (見表)

    物理機械性能

    項目

    檢測方法

    HL-9068

    面1-2

    顏 色

    GB/T1722-92

    紅色

    墨色

    附著力:(級)

    GB/T1720-89

    1

    1

    粘度涂—4杯S/25℃

    GB/T1723-93

    50

    45

    柔韌性:(mm)

    GB/T1731-93

    1

    1

    沖擊強度Kg/cm2

    GB/T1732-93

    50

    50

    吸水率:%<0.4

    HG/T2-1612-85

    0.36

    0.36

    耐熱性:(烘干后)℃

    GB/T1735-89

    250

    250

    硬 度

    GB/T1730-93

    >0.8

    >0.8

    耐濕性:(級)

    GB/T1740-89

    1

    1

    導熱系數:(kcal/m·℃·h)

     

    0.75-1.34

    0.75-1.34

    固化方法℃

     

    交聯固化170

    交聯固化200

    化學耐蝕性能

    介質分類

    介質名稱

    HL-9068

    介質溫度℃

    浸泡時間

    涂層結果

    海水、咸水、純水、工業循環水

    沸騰

    26個月

    無變化

    堿溶液

    20%NH4OH、NaOH、KOH

    沸騰

    22個月

    無變化

    酸溶液

    10% H2SO4、HCL、H3PO4

    沸騰

    22個月

    無變化

    有機溶劑

    汽油、煤油、醛、醇

    常溫

    30個月

    無變化

    機油

     

    沸騰

    10個周期

    無變化

    柴油

     

    沸騰

    10個周期

    無變化

    真空泵油

     

    沸騰

    10個周期

    無變化

    注:周期為:常溫16h,指定溫度8h

    1.導熱性能高,阻垢效果好。測定150±30μm時,其熱阻只有1.85×10 -4 m 2·h·℃·kcal,由于管子不再產生高熱阻的銹蝕物,
    故而換熱效率自然提高。
    2.耐熱性能:HL-9068屬耐高溫涂料,其耐熱性能在200℃長期使用;掃線溫度不可超過250℃/h。
    3.涂層質量檢測指標。
    A.外觀檢測:表面光滑,無雜物,無氣泡,無流墜,顏色感觀一致。
    B.涂層厚度:以SH/T3540標準,也可分兩個級別。一般涂層干膜厚度150±30μm(適合一般設備)。加強級涂層干膜厚度250~300μm(適合腐蝕、結垢較嚴重的化工設備)。
    C.涂層測漏:用電火花檢測儀測試,若測定漆膜有漏點應立即進行補涂處理。
    D.漆膜監測:安裝使用前,在儲運作業中和拆除檢修時應避免機械碰撞或韌性摩擦。如發生涂層機械損傷可委托我公司進行現場修復。

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