防護涂鍍
    電弧噴涂技術
     
    HL-9058涂層
      HL-9068涂層
      HW-3000涂層
      TH-901耐油、耐熱防腐涂層
      SHY-99耐熱、冷換設備防腐蝕涂層
      TH-2000常溫固化水冷器防腐涂層
      H-847節能型水冷器防腐涂層
      NPS、Ni-P合金鍍層
      電弧噴涂技術
      特種車輛載罐防腐
      新型耐腐蝕抗輻射隔熱涂層

    電弧噴涂技術
        涂層應用范圍     
    1.鋼結構(礦井筒鋼結構;陰暗、潮濕、淋水條件下的鋼結構;碼頭輸送機鋼結構;通訊鐵塔,鐵路橋梁。如葛州壩大型船閘導軌,護角沖砂閘,蕪湖長江大橋上蓋板等)。
    2.艦船、艦艇、高溫、高熱、鹽霧條件下的海上設備。
    3.鐵塔(鐵路架線鐵塔、電氣化鐵路電線桿、通訊微波塔等)。
    4.鍋爐(造紙、電力、化工、工業鍋爐,輸油加熱爐等)。
    5.儲罐(原油、污水、成品油、烴類氣體儲罐和工藝罐等)。
    6.機械零部件(表面加強與修復并且可機加工)。
        執行標準       
    美國 F.N.LONGO
        涂層類別       
    噴涂材料噴涂而成的涂層依據它們的成分可以分為 10個系列 :
    (1)鐵、鎳和鈷基涂層 ; (2)自熔合金涂層 ;
    (3)有色金屬涂層 ; (4)氧化物陶瓷涂層 ;
    (5)碳化鎢涂層 ; (6)碳化鉻和其他碳化物涂層 ;
    (7)難熔金屬涂層 ; (8)氧化物陶瓷涂層 ;
    (9)塑料基涂層 ; (10)金屬陶瓷涂層。
    不同防腐方法涂層壽命比較

    防腐涂層

    有機涂層

    電鍍鋅

    熱浸鋅

    金屬涂層
    涂層壽命 1-5年 3-8年 10年 30年

        技術特點        

      1.涂層質量性能
      噴涂時絲材融化充分 ,粒子飛行速度快、涂層致密,氧化物含量小,粒子的熱能與動能較高,涂層與工件結合強度較高。

      2.涂層耐蝕時間
      在電弧噴涂的金屬涂層上加有機涂料作封孔處理后,一般壽命長達 30年(如煤礦井筒、長江船閘等實驗證明)。(見表)

      3.涂層耐磨性能
      噴涂時如果選用耐磨或減磨材料,就能得到很高的耐磨性能。如選用巴氏合金耐磨絲線進行電弧噴涂,涂層的耐磨不低于鑄造的巴氏合金。

        涂層分類        

      依據美國F.N.LONGO對熱噴涂涂層的分類方法,涂層按功能可分為 :
      
    1.耐磨損涂層 包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫 (<538℃ )磨損和抗高溫(538~ 843℃ )磨損涂層之分。
      2.耐熱抗氧化涂層 該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅 )所應用的涂層。
      3.抗大氣和浸漬腐蝕涂層 大氣腐蝕包括工業氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕 ;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的腐蝕。
      4.電導和電阻涂層 該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。
      5.恢復尺寸涂層 該種涂層用于鐵基 (可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼 )和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。
      6.機械部件間隙控制涂層 該種涂層可磨。
      7.耐化學腐蝕涂層 化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。
    金屬涂層適應介質環境

    涂層

    主要成分

    硬度

    熔點(℃)

    適應介質環境

    A1涂層

    AI

    HV45

    670

    耐大氣、化學或工業循環水腐蝕

    Zn涂層

    Zn

    HV30

    410

    用于飲用水箱和潮濕多雨環境中設備

    巴士和金

    Sn Sb

    Hb58

    354

    適合各種軸瓦的噴涂修復

    黃銅H62

    Cu Zn

    HR120

    940

    黃銅工件其他腐蝕部分噴涂修復

    18-8

    Cr Ni

    /

    /

    耐磨耐蝕硬面涂層

    3Cr13

    Cr Ni

    HV580

    1500

    耐磨耐蝕硬面涂層

    7Cr13

    Cr Ni

    HV610

    1500

    應用于高耐磨、耐腐蝕涂層

    LF2

    AI Mg

    HV60

    600

    適合鋼結構長效防腐處理并具有耐磨損性能

    TY-C01

    Fe Cr 含稀土

    HRC60

     

    具有良好的自粘結性能,適合于柱塞、造紙烘缸、大型軸類件的修復

    TY-C02

    Fe Cr Ni 含稀土

     

     

    含稀土耐磨耐蝕硬面涂層,也可以取代鋁青銅作為打底層

    TY-C03

    Fe Cr Ni

     

     

    耐磨耐蝕硬面涂層,可以代替不銹鋼

    SL30

    Ni70-Cr30

     

     

    治理鍋爐水冷壁腐蝕,耐腐蝕壽命可達 7-9年

    鋁青銅涂層

    Cu Ai

    Rb82

    1040

    適合各種青銅工件的噴涂,也可以做噴涂的打底層

    馬氏體不銹鋼

    Fe Cr Ni 含稀土

    HRC50

    1

    涂層硬度較高,耐磨損性能好,具有一定的腐蝕性

    低碳馬氏體

    Fe Cr Ni 含稀土

    HRC50

     

    涂層收縮率低膨脹率低,可噴較厚涂層,具有良好的自粘合性能,取代鋁青銅。涂層有良好的耐磨性能,也可做耐磨層用。

    低碳奧氏體

    Fe Cr

     

     

    可做熱噴涂耐腐蝕涂層,在具有氧化性的介質中效果良好。因噴涂層為奧氏體不銹鋼型,線膨脹系數大,噴涂層厚度不宜過厚。

    鎳鉻鍋爐專用涂層 Ni Cr     抗高溫硫化物及氧化釩燃氣沖蝕涂層,用于鍋爐水冷壁管、鍋爐下部爐壁的熔體底部區域、沸騰器過度區、過熱器管、沸騰器管及端部拱型部分的抗氧化涂層,也適合回收造紙廠黑液鍋爐的防護。
    鉻錳鍋爐合金涂層 Cr Mn     萬能通用型,HRC>50耐磨抗蝕性能好,收縮率低,延伸性好,可噴厚涂層,用于活塞桿液壓柱塞、密封套、曲軸等修復。
    高溫封孔涂層       無機封孔涂層與SL30配套使用
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